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Elegir soluciones aéreas para tu plan logístico puede ser una excelente forma de reducir costos operativos y focalizar recursos en áreas prioritarias de la cadena de suministro.
El manejo y la administración de inventarios en piso no son sencillos; se requiere de una asignación y gestión de recursos de toda la cadena de suministro.
La administración de inventarios en piso tiene dos momentos cruciales:
1) Durante la recepción del material
2) Durante el tiempo que el inventario permanezca en piso
Durante la recepción
Cuando los materiales –ya sean materias primas o maquinaria y refacciones– son recibidos en las plantas, se requiere de una coordinación impecable que permita atender las distintas actividades que ejecutan las distintas áreas:
1. El área de logística debe asegurar:
1.1 La coordinación adecuada de recepciones (de “cajas” o “transportistas”) así como también
1.2 La entrega de productos a clientes.
Siendo así, no este equipo no solamente debe asegurar la disponibilidad de transportistas, sino que debe cuidar otros elementos claves como:
A. Garantizar la disponibilidad de puertas para la carga y descarga,
B. Calcular la capacidad del almacén para la carga y descarga de productos,
C. Coordinar con los equipos de compras, planeación e importaciones para la recepción de materiales,
D. Alinear con las áreas de ventas y servicio a clientes los itinerarios de entrega para asegurarla en tiempo y forma.
E. Administrar los transportistas que se encuentran dentro de la planta,
F. Evitar demoras y cargos por incumplimientos a horas de carga y descarga.
2. El área de almacén también tiene un papel protagónico durante la recepción de productos.
El equipo debe incluir dentro de sus actividades:
2.1 La inspección visual de los materiales,
2.2 La validación de las órdenes de compra a las que pertenece cada material,
2.3 La descarga del producto al almacén,
2.4 El registro de inventarios en sus sistemas de planificación de requerimientos de material (MRP, por sus siglas en inglés),
2.5 La asignación de espacio físico en almacén y
2.6 La coordinación con el área de calidad para la inspección del espacio utilizado.
Adicional a lo anteriormente descrito, el equipo de almacén requiere generar un programa detallado de la operación del día. Dicho plan incluye no solamente la recepción de productos, sino también:
A. La carga de productos terminados a cliente,
B. El “surtido” o entrega de materias primas y/o refacciones a las líneas de producción,
C. Conteos cíclicos y
D. Revisiones periódicas de las condiciones del almacén.
3. El área de calidad juega uno de los papeles más importantes.
Es el área responsable de aprobar el uso de los materiales en las líneas de producción, lo cual implica:
3.1 Tomar muestras de los productos para ejecutar análisis (visuales y pruebas de laboratorio),
3.2 Registrar la liberación de materiales en los sistemas de MRP y
3.3 Coordinarse con los equipos de planeación, almacén y producción.
Además de estas funciones, el equipo de calidad también es responsable de:
A. Aprobar el uso de las líneas de producción,
B. Liberar productos terminados y
C. En algunas organizaciones, el área de calidad también valora –en conjunto con los ingenieros de mantenimiento– las condiciones de las líneas de producción.
Durante el tiempo que el inventario permanece en piso
La gestión de los materiales no termina con las actividades que se ejecutan durante la recepción de los productos.
Una vez que los materiales se encuentran en los almacenes, se debe asegurar que se mantengan en óptimas condiciones para ser utilizados, por lo que es necesario:
a) Detonar revisiones periódicas de las condiciones del almacén, de los racks y de las tarimas en donde se encuentran los materiales.
b) Ejecutar una rotación física de los inventarios (entre pasillos y racks) de acuerdo con su uso (definido por los programas de producción).
c) Realizar conteos cíclicos de inventarios que permitan asegurar que se cuentan con las cantidades mostradas en sistema.
d) Efectuar una inspección visual de los productos/materiales, para asegurar que se encuentran en buenas condiciones y, en caso de sospecha, volver a realizar análisis de laboratorio.
e) Tener en día la revisión y monitoreo de los planes de consumo de los materiales, con la intención de evitar su obsolescencia o caducidad.
En resumen
El manejo de inventarios en piso tiene un costo mucho más alto que simplemente el costo de adquisición.
Por esto, el diseño e implementación de estrategias de abastecimiento impacta directamente no solamente en los costos operativos sino en el foco y prioridad de los equipos en las actividades de mayor relevancia.
Las soluciones logísticas aéreas reducen estos costos operativos y permiten focalizar todos los recursos.
Pongamos un ejemplo
Pensemos en una empresa llamada PI©ER. Una industria del sector de la construcción, PI©ER fábrica pisos de cerámica para interiores y exteriores, así como muebles de baño (sanitarios, lavabos.)
Sus principales puntos de venta son tiendas especializadas en productos para oficinas; esto significa que sus clientes directos no son los consumidores de productos para el hogar (ama de casa o padre de familia) sino que son estas tiendas que tienen requerimientos importantes en cuanto a: compras mínimas, entregas periódicas, créditos, descuentos e incluso sanciones relacionadas a la falta de suministro de producto.
La planeación y programación de su producción, así como la proyección del desgaste de su maquinaria y refacciones, se vuelve un verdadero reto. PI©ER depende en gran medida de la información que obtenga de tiendas especializadas B2B.
Sin embargo, estas tiendas no cuentan con forecast por parte de sus consumidores finales, ya que su planeación se basa en el consumo diario de sus productos.
Debido al volumen que se requiere para fabricar este tipo de productos, así como el proceso de secado de cada pieza, se requiere de una amplia extensión de bodega que permita almacenar:
- materias primas,
- refacciones y maquinaria,
- productos semiterminados y
- el producto terminado.
Reflexionemos un poco:
¿Cómo podrían atender los planeadores y/o compradores los incrementos o decrementos de sus productos en este tipo de tienda?
¿Qué implicaciones tendría en el layout de su planta el incrementar considerablemente los inventarios solo por poder “reaccionar” a las demandas de sus clientes? Y ¿Qué afectaciones al presupuesto global tendría el incremento en costos operativos?
¿Identificas las consecuencias que implicaría a nivel organización y procesos el incremento de inventarios?
¿Como podríamos ayudar a encontrar soluciones a estos sectores?
Conclusión: diseñar un plan logístico basado en servicios aéreos ayudará PI©ER a reducir costos operativos
El desarrollo de una logística aérea – o híbrida – te ayuda a colocar y optimizar los recursos financieros, humanos y tecnológicos de toda tu cadena de suministro.
También facilita la atención y ejecución de las más robustas actividades diarias de tu equipo (entrega a clientes, producción, análisis de materia prima), impactando positivamente en los costos operativos y, por ende, en los costos de toda tu cadena.
En Europartners Group, diseñamos y desarrollamos soluciones logísticas aéreas hechas a la medida de tu cadena de suministro. Nos enfocamos en las principales necesidades y características de tu operación, contribuyendo a la optimización de los recursos de toda tu empresa.
¿Por qué elegir los servicios aéreos de Europartners Group para ayudarte a reducir costos operativos?
Con 20 años de experiencia en el mercado global de logística, nos especializamos en soluciones time-sensitive aéreas y urgentes.
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